Die Fertigstellung der fertigen Papierdosen erfordert eine ReiHe von Prozessen, einschließlich Stanzen und Rillen, Laminieren, Glasieren, Prägeprozess, UV-Prozess und Heißprägeprozess. Das heißt, schneiden Sie das Muster aus, nachdem der Kunde mit dem Design zufrieden ist, und verwenden Sie dann eine transparente, hochglänzende Kunststofffolie zum Beschichten oder Polieren, die verwendet wird, um die Farbe der Papierdose vor dem Abfallen zu schützen.
Die Glasur soll die Umverpackung der Papierdosen glänzender machen, den bedruckten Inhalt schützen und das Recyclingpapier verschönern. Wenn Sie einen Reliefeffekt erzielen möchten, können Sie das Muster mit einem konvexen Verfahren auf die Oberfläche des Materials übertragen und den Anzeigeeffekt dreidimensionaler gestalten.
6 gängige Prozesse für Papierdosenetiketten:
1. Prägung. Der Prägeprozess ist ein Prozess, der eine konkav-konvexe Form verwendet, um unter einem bestimmten Druck eine plastische Verformung der Drucksache zu erzeugen, wodurch eine künstlerische Bearbeitung der Oberfläche der Drucksache durchgeführt wird. Die Oberfläche des geprägten Druckerzeugnisses weist Muster und Texturen unterschiedlicher Tiefe auf, mit einem offensichtlichen dreidimensionalen Reliefgefühl, das den künstlerischen Reiz des Druckerzeugnisses verstärkt.

2. Heißprägen. T h Der Heißprägeprozess bezieht sich auf die Übertragung von Mustern oder Text auf die Oberfläche des gestanzten Etiketts durch Erhitzen und Pressen von Aluminiumfolie in verschiedenen Farben, die einen einzigartigen metallischen Glanz und starken visuellen Kontrast aufweist. Das Heißprägen auf dem Etikett kann eine Rolle bei der Verschönerung des Produkts spielen und das Designthema hervorheben.
3. Laminierfolie. Laminierfolie kann in Sub-Filming und Bright-Coating unterteilt werden. Sub-Film ist nicht so hell wie Bright-Film, aber abgestufter. Laminierfolie kann die feuchtigkeitsbeständigen, sonnenbeständigen, abriebfesten, schmutzabweisenden, wasserbeständigen, hitzebeständigen und anderen Eigenschaften verbessern.
4. UV. UV ist ein Druckverfahren, das ultraviolettes Licht zum Trocknen und Aushärten von Tinten verwendet. UV kann die Helligkeit und die künstlerischen Effekte des Produkts erhöhen und die Oberfläche des Produkts schützen. Es hat eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Kratzer.
5. Nach dem Ölen , tragen (oder sprühen oder drucken) Sie eine Schicht farbloser transparenter Farbe auf die Oberfläche des Etiketts auf, die den Glanz der Drucksache nach dem Trocknen schützt und erhöht.
6. Konkav-konvex. Das Verarbeitungsverfahren, bei dem die konkav-konvexe Platte verwendet wird, um das Etikett aus geprägten Grafiken und Texten herauszudrücken, ist der Effekt lebendig und schön und das dreidimensionale Gefühl ist stark.

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