Der Karton hat normalerweise drei Schichten, und sieben Schichten werden weniger verwendet. Jede Schicht ist in Deckpapier, Wellpappe, Kernpapier und Deckpapier unterteilt. Es gibt Teekartonpapier, Kraftpapier und Kernpapierwellpapier im Oberpapier. Farbe und Haptik verschiedener Papiere sind unterschiedlich. Welche Faktoren beeinflussen die Druckfestigkeit von Kartons? Durch das Testen aller physikalischen Eigenschaften von Papiersorten können wir zunächst die Druckfestigkeit des Kartons berechnen und dann die berechnete Druckfestigkeit verwenden, um die Druckfestigkeit des Kartons in jedem Schritt des Produktionsprozesses zu kontrollieren. Wenn die Zugfestigkeit von Papier (insbesondere Wellpappe) nicht ausreicht, nehmen die Kraft und die Verformung des Kartons während des Drucktests zu.

Der Endwert ist hoch und der Effektivwert ist niedrig. Nach dem Testen verformte sich die Box wie ein Akkordeon. Die Wasserfestigkeit von Papier ist ebenfalls sehr wichtig, insbesondere Kühlschränke haben höhere Anforderungen an die Wasserfestigkeit von Papier. Manchmal kann der Karton trotz der hohen Druckfestigkeit des Kartons, weil das Papier nicht wasserdicht ist, im Kühlschrank leicht Feuchtigkeit aufnehmen, wodurch der Lagerraum zusammenbricht. Gemäß dem Test nimmt unter den gleichen Bedingungen jedes Mal, wenn die Querdrucklinie des Kartons um 1 mm erweitert wird, die Druckfestigkeit des Kartons um 90 N bis 130 N ab und die Verformung nimmt um etwa 2 mm zu.

Wenn die Drucklinie zu breit ist, steigt der Kraftwert des Kartons während des Drucktests langsam an, der effektive Kraftwert wird klein und die endgültige Verformung wird groß sein. Um die Druckfestigkeit sicherzustellen, sollten wir unser Bestes geben, um den Produktionsprozess zu verbessern und die Auswirkungen jedes Prozesses auf die Druckfestigkeit des Kartons zu reduzieren. Im Bewusstsein der Menschen wird allgemein angenommen, dass die Druckfestigkeit des Kartons umso höher ist, je größer die gewellte Form ist, und es ist leicht, den Einfluss der gewellten Form auf die Verformung zu ignorieren. Je größer die gewellte Form, desto größer die Druckfestigkeit des Kartons und desto größer die Verformung; je kleiner die Wellenform, desto geringer die Druckfestigkeit des Kartons und desto geringer die Verformung.

Wenn die Papierkanister Karton ist zu groß, aber die gewellte Form ist klein, der Karton wird im Kompressionstest leicht zerdrückt; Wenn der Karton zu klein ist, ist die Wellpappenform groß, die Verformung im Drucktest zu groß und der Pufferprozess lang und effektiv. Der Kraftwert weicht zu stark vom endgültigen Kraftwert ab. Der Einfluss von Feuchtigkeit auf die Druckfestigkeit des Kartons ist nicht zu vernachlässigen. Faktoren wie Produktionsumgebung, Lagerumgebung, Betriebsumgebung, Wetter und Klima des Kartons beeinflussen den Feuchtigkeitsgehalt des Kartons. Um die Druckfestigkeit des Kartons sicherzustellen, sollte die äußere Umgebung versuchen, den Einfluss des Wassergehalts des Kartons zu vermeiden.